使用不銹鋼電動(dòng)溫控閥測(cè)定溫度的步驟
不銹鋼電動(dòng)溫控閥是流量調(diào)節(jié)閥在溫度控制領(lǐng)域的典型應(yīng)用,其基本原理:通過控制換熱器、空調(diào)機(jī)組或其他用熱、冷設(shè)備、一次熱(冷)媒入口流量,以達(dá)到控制設(shè)備出口溫度。當(dāng)負(fù)荷產(chǎn)生變化時(shí),通過改變閥門開啟度調(diào)節(jié)流量,以消除負(fù)荷波動(dòng)造成的影響,使溫度恢復(fù)至設(shè)定值。
不銹鋼電動(dòng)溫控閥采暖系統(tǒng)是依據(jù)統(tǒng)計(jì)的低室外溫度下所需的大熱負(fù)荷設(shè)計(jì)計(jì)算的。但不銹鋼電動(dòng)溫控閥這種設(shè)計(jì)溫度僅在嚴(yán)寒季出現(xiàn)幾天,這就意味著在整個(gè)采暖季中僅這幾天采暖系統(tǒng)在滿負(fù)荷運(yùn)行。通常來講,保障室溫所需要的熱負(fù)荷比設(shè)計(jì)值小的多,而且,熱負(fù)荷也在不斷的變化。整個(gè)供暖季每天的熱負(fù)荷也不同。不銹鋼電動(dòng)溫控閥可以自動(dòng)地按預(yù)定的要求保持準(zhǔn)確的室溫,而不受氣候條件的影響。在每個(gè)房間內(nèi)安裝一個(gè)不銹鋼電動(dòng)溫控閥,保障能夠充分利用陽(yáng)光、照明設(shè)施、機(jī)械和人體所散發(fā)的"免費(fèi)"熱能,以達(dá)到節(jié)省能源的效果。
不銹鋼電動(dòng)溫控閥的溫度測(cè)定的操作步驟:
1.將待測(cè)工件固定在測(cè)溫機(jī)的支架上;
2.使待測(cè)的閥體總成(明管明裝)的流量開關(guān)旋鈕置于關(guān)閉狀態(tài),開啟測(cè)溫機(jī)上的冷、熱水控制開關(guān);
3.開啟測(cè)溫機(jī)上的冷、熱水的進(jìn)水控制開關(guān)后,置被測(cè)件上的流量開關(guān)旋鈕于關(guān)閉狀態(tài)下,仔細(xì)觀察被測(cè)工件,這時(shí)在壓母和主體的連接處以及混合水出水口處不得有漏水現(xiàn)象的存在?;旌纤鏊谔幦粲新┧?,說明陶瓷動(dòng)定片位置裝錯(cuò)了或順、逆的瓷片混裝了;壓母和主體的連接處若出現(xiàn)滴漏了,說明閥體的流量開關(guān)部分中的陶瓷動(dòng)定片密封不良或定片上的“0”沒能密封好;
4.開啟流量開關(guān)旋鈕,從各連接處仔細(xì)觀察是否有漏水的現(xiàn)象,若有的話要及時(shí)退出被測(cè)工件;
5.將調(diào)溫手柄逆時(shí)針旋置高溫位置后再關(guān)斷熱水的進(jìn)水開關(guān),隨即在左視窗中應(yīng)觀察到混合出水同時(shí)也被關(guān)斷的現(xiàn)象;
6.將調(diào)溫手柄順時(shí)針旋置低溫位置后再關(guān)斷冷水的進(jìn)水開關(guān),隨即在左視窗中應(yīng)觀察到混合水同時(shí)也被關(guān)斷的現(xiàn)象。若有出現(xiàn)漏水現(xiàn)象,大的滴漏量<100mL/min;
7.依據(jù)溫度數(shù)顯調(diào)節(jié)儀上讀數(shù)的變化,緩慢調(diào)整被測(cè)件的右側(cè)溫控開關(guān),使其讀數(shù)必須在38℃~39℃之間的某一個(gè)讀數(shù)值上穩(wěn)定且默記這一數(shù)值;
8.將流量開關(guān)旋鈕置于關(guān)閉狀態(tài),隨即在左視窗中應(yīng)觀察到混合水同時(shí)也被關(guān)斷的結(jié)果;
9.再次開啟流量開關(guān),隨即在左視窗中同時(shí)會(huì)觀察到混合水再次流出,這時(shí)溫度數(shù)顯調(diào)節(jié)儀上的溫度顯示讀數(shù)需與剛才默記的數(shù)值應(yīng)一致(浮動(dòng)的幅度允許在≤0.3℃內(nèi));
10.關(guān)斷冷熱水的流量開關(guān),在閥體總成的正側(cè)面的調(diào)節(jié)器花鍵上,畫一道與閥體總成的正面所在平面相垂直的線段作為記號(hào);
11.打開清洗的氣開關(guān),旋轉(zhuǎn)溫控開關(guān)使被測(cè)件內(nèi)的水*被吹掉;
12.先關(guān)斷吹氣開關(guān),再關(guān)斷氣缸開關(guān);(提醒:按被測(cè)件的類別要求關(guān)內(nèi)汽缸或者外氣缸)
13.取出被測(cè)工件,嚴(yán)格給予區(qū)分后放在的盒子里,再根據(jù)需要整齊地?cái)[放在裝配操作臺(tái)上或返修臺(tái)上。